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时间:2021-05-07 04:00

  冷库设计规范进入施工场地,根据施工图,核实施工情况,确定设 备安装位置(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等)。 1、地板安装 1.1 先把地坪找平,后开始按装地板,挑选美观的地板放于显眼 处,并做好地板及蒸发器排水系统。 1.2 质量要求 地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与

  冷库设计规范进入施工场地,根据施工图,核实施工情况,确定设 备安装位置(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等)。 1、地板安装 1.1 先把地坪找平,后开始按装地板,挑选美观的地板放于显眼 处,并做好地板及蒸发器排水系统。 1.2 质量要求 地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁 钩,达到库面平整,无空心感。(注意此排水系统如冷库库体安装于 北方室外则排水管需保温)。 2.立板安装 2.1 根据场地情况先选一角,并定位(即立板与地板锁紧)以此 角向两边延伸,只把立板与立板间锁紧,遇到立角处就定位,美观的 板放于显眼处,安装到蒸发器那一面时,预先把排水管做好,库外需 做 U 型弯及打硅胶。 2.2 立板显眼面平整,库板无凹点,立板上头面平齐,立板与 立板间缝隙均匀,显眼处立角与地板角平齐。 3.天板安装 3.1 先选定一头定位天角板和延伸铺设,天板与天板间锁紧,安 装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧,以防跑位。 3.2 显眼处天板选用美观天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小, 库里面天板之间平整。 4.天、地、立板大体安装好后,天与立、立与地板之间修正平齐 并锁紧,彼此间所有锁钩。 5.遇到需要扩口的库板,扩口处需打磨,无毛刺,遇到需拉角铝 的库板,则硅胶,再拉角铝,保证密封性。 6.库体安装好后,排时间打硅胶,硅胶缝光洁、平滑,打硅胶好 排在当天收工时处理,以防碰坏。 二.设备安装规范 根据施工图及现场了解确定的情况,进行设备安装 1.蒸发器安装規范 1.1 先把吊装螺丝孔开好,并开好铜管及电线孔,后二孔要修整 以防快口留下隐患,自配排水管的蒸发器背面与立板定位为 300MM,蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直,两者间差 为 250MM,如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热 部位,只能伸到库板内 50MM 处,排水管外部保温处理,冷藏不需 电热丝,其它相同。 1.2 吊装注意 蒸发器进风口不能对着库门,蒸发器好吊放在冷库长端,蒸发器 出风口好不要对着门,(蒸发器取位居中,以便维修)。 2.冷库机组主机安装规范 主机位置离蒸发器越近越好,且易维修,散热良好,如外移需安 装遮雨棚,主机位四角需要安放防震垫片,安装水平牢固,不易被人 碰着。 2.1 冷凝器安装 冷凝器安放位置离主机越近越好,好在主机偏上位,冷凝器安装位 具备佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体, 出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应 有 2M,安装水平牢固。 2.2 铜管排放 所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包 扎好,尽量走直管样并分段固定,保温管与保温管接头处用电工胶布 密合。 2.3 电线排放 所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保 护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。 三.制冷系统连接 因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密 封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封 尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→ 主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。 1.根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固, 需保护穿管则不能省,接电正确。6up导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密 封,接灯如是 36V 电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线 制,要有可靠接地。 2.温控固定在天板上,探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回 风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器 回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)。 3. 如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一 角,所有接线. 平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,度为立板 上部下来 200MM 开孔。 四.冷库设备调试规范 1. 制冷系统 1.1 用 N212Kg/cm2 对系统检漏,如 2h 没问题,可抽线h 没问题,则加氟利昂保压。 1.2 无 N2 则先抽线h 没问题,充氟利昂 5 Kg/cm2 气相捉 漏,没问题则待试机。 1.3 检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。 2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此 时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终 止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值 0.4~ 1.2 Kg/cm2,冷冻 0.4,冷藏 1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2), 压保护值出厂时已设定在 25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变,可人 为调整压力值,检查低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为 开机正常电流的 2.5 倍,也需手动测试其性能。 3.通电试机化霜系统 化霜定时器 SB3.8-1,调整频率为每天 1-12 次,每档 2h, 除霜时间为 2-60min,一般设定在每 4h 一次,每次 25min 化霜终 止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热 丝是否正常发热。 4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于 10M,度大 于 5M 的情况可适量补充冷冻油。 5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机 3 次,检查各部件是否 能正常工作,此时可请客户检查并验收。 6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库, 签字确认并移交。